每一台设备的稳定运行都关乎着整体生产效率与产品质量。3月7日，动力车间仪表部门针对BTC生产线二级次钠循环罐出口ORP接头以及盐水工区陶瓷膜一级产水KV_101阀门的问题，组织员工开展精细改善工作，为生产的平稳运行消除了潜在隐患。

       在BTC生产线中，二级次钠循环罐出口ORP接头位于管道的上部，由于塑焊接头长度略长，导致ORP探头安装后无法完全接触液面，测量数据波动较大，难以准确反映真实情况，给工艺控制带来困扰。仪表部门发现问题后，立即组织技术人员进行现场勘查和分析，最终确定将ORP接头缩短并重新塑焊的解决方案。随后，在部门专业人员与焊工的协同操作下，成功将ORP接头缩短并重新塑焊，确保了ORP探头始终处于最佳测量位置，有效解决了ORP测量数据波动问题，为工艺控制提供了准确的数据支撑。

       盐水工区陶瓷膜一级产水KV_101阀门由于填料破损，且压盖螺栓腐蚀锈死，导致阀门严重外漏，存在安全隐患。动力车间仪表部门接到报修后，立即组织精干力量赶赴现场进行抢修。面对螺栓锈死、拆卸困难等挑战，维修人员迎难而上，尝试多种方法，最终成功将螺栓拧出，取出破损填料并重新加装，同时更换了新螺栓，压紧了压盖，彻底消除阀门外漏的隐患，保障了盐水工区的安全稳定运行。

       两项技术改造的成功实施，充分体现了动力车间仪表部门精益求精的工作态度和攻坚克难的责任担当。未来，动力车间仪表部门将继续秉持严谨的工作态度，深入排查设备隐患，不断优化生产环节，为公司发展贡献更多力量。

可赛三支部：孙代波